سمنت پلاست

تولید کننده سنگهای بتنی شمال

سمنت پلاست

تولید کننده سنگهای بتنی شمال

تولید کننده سنگهای بتنی شمال : صاف ، آنتیک ، مدرن ، شومینه ، کف نما ، جدل ، آبراه ، پله و ... در ابعاد و رنگهای متنوع با کیفیت و دوام فوق العاده میباشد.

۱۶ مطلب در ارديبهشت ۱۳۹۵ ثبت شده است

  • ۰
  • ۰

بررسی اجمالی برخی از معایب و محاسن انواع نماهای مورد مصرف در نمای بیرون ساختمان

محاسن و معایب نمای آجری در نما:

عایق صوت و حرارت:

نمای آجری بدلیل نداشتن ضوابط عایق بودن به طور کامل صدا و حرارت را از خود عبور داده و از این حیث جزء مصالح سنتی با هدر دهی بالای انرژی می باشد.


صرفه اقتصادی:

نمای آجری از نظر اقتصادی نسبت به دیگر مصالح سنتی برای نما از صرفه اقتصادی برخوردار بوده ولی بدلیل اینکه از دیگر محاسن که در زیر به آن اشاره می شود برخوردار نیست نمی توان آن راآیتم مناسبی جهت نما انتخاب نمود.

 دوام:

دوام نمای آجری با توجه به اینکه در ابعاد مختلف به تولید می رسد از این جهت که خاک رس از مواد عمده تشکیل دهنده آن می باشد نمی تواند دوام و طول عمر طولانی داشته باشد و با گذشت زمان و بر اثر شرایط جوی از استحکام آن کاسته شده و رو به فرسایش می رود.

تنوع طرح:

تنوع طرح نمای آجری منحصر به چند طرح ساده وثابت  بدون تغییر می باشد و نمی توان از آن برای حال و آینده بطور مستمر استفاده نمود.

جرم پذیری:

نمای آجر بدلیل سطح غیر سیقلی و ناصافی که دارد و همچنین رسوب گیری آن بدلیل جنس مواد تشکیل دهنده بعنوان مصالحی دسته بندی می گرددکه ذرات معلق در هوا را بخود گرفته که بازیابی طراوت اولیه آن هزینه برمی باشد.

 سرعت اجرا:

سرعت اجرا در نمای آجر بدلیل استفاده از ملات سیمان و آب و زمانی که برای خشک شدن آن باید در نظر گرفت و همچنین بند کشی بین آجرها از سرعت اجرای پایینی برخوردار بوده  زمان بر می باشد.

وزن:

وزن نمای اجر همان طور که در پارامتر قبل به آن اشاره شد بدلیل مواد اولیه سبکی که دارد وزن نسبتا کمی داشته ولی در عین حال بار مرده زیادی را نسبت به متریالهای نوین ایجاد میکند.

 

تنوع رنگ:

تنوع رنگ در نمای آجری مانند طرح آن منحصر چند رنگ می باشد و قدرت مانور و انعطاف زیادی در این بحث ندارد.

آتش سوزی:

با قبول اینکه در مقابل آتش سوزی شکل خود را از دست نمی دهد ولی هیچ گونه تاثیری در اشتعال و یا مهار آتش ندارد.

 

 

               

محاسن و معا یب نمای شیشه در نما


عایق صوت و حرارت

نمای شیشه هیچ گونه عایق صوتی و حرارتی نداشته و بخاطر برخورداری از شفافیت و ضخامت کم در  به هدر رفت آن نیز کمک شایانی می نماید.ضمنا در شرایطی که از نمای شیشه ای دو جداره استفاده شود می توان آن را جزءعایقهای صوتی و حرارتی بحساب آورد که در این مورد نباید از هزینه گزاف آن غافل بود.


سمنت پلاست 


صرفه اقتصادی

صرفه اقتصاذی نمای شیشه نسبت به دیگر نماهای متداول در صنعت ساختمان هم به صرفه بوده و هم عکس آن.بصرفه نبودن نمای شیشه از این جهت عنوان میشود که هزینه دوجداره نمودن نمای شیشه ای بسیار زیاد بوده و بحث ریالی آن قابل قبول برای سازندگان ساختمان نمی باشد

 دوام:

دوام نمای شیشه ای از این جهت که در مقابل ضربه وشرایط جوی شکننده بوده پایین می باشد و همچنین در هنگام زلزله بدلیل تکانهای شدید و خرد شدن شیشه و سقوط آن از ارتفاع بسیار خطر ناک است و می تواند صدمات جبران ناپذیری را وارد نمایید.بهمین علت نمی توان با خیالی آسوده از آن جهت نما استفاده نمود.

تنوع طرح:

طرح و مدل خاص شیشه بدلیل تک فرم بودن آن شیشه را از زمره مصالحی قرار داده که تنوع نداشته و نمی توان از نظر تنوع طرح از آن برای زیبایی ساختمان سود برد.

جرم پذیری:

نمای شیشه بدلیل شفافیتی که دارد ذرات معلق در هوا را بخود گرفته و در حین اینکه نمای زیبا و شکیلی دارد به دلیل جذب ذرات در هوا زیبایی خود را بسرعت از دست می دهد.

سرعت اجرا:

سرعت اجرا در نصب نمای شیشه به نسبت مصالح نوین دیگر در نمای ساختمان همپایه بوده و می توان آن را از جمله نماهای با سرعت اجرای نسبتا خوب بحساب آورد.

وزن:

نمای شیشه ای در ساختمان بار مرده را نسبت به مصالح سنتی و همچینین مصالح نوین کاسته و در گروه نماهای با وزن کم قرار میگیرد که می توان این مورد را از ارزشهای بارز نمای شیشه ای دانست.

تنوع رنگ:

نمای شیشه ای از تنوع رنگی خوبی برخوردار نمی باشد و به همین دلیل قابل رقابت با دیگر نما های نوین نمی باشد.

 آتش سوزی:

آتش سوزی یکی از عواملی می باشد که برای نمای شیشه ای تهدید بحسا ب می آید از این جهت که آتش سبب  انبساط و انقباظ شیشه گردیده و این عمل باعث شکستن و خرد شدن آن شده و می تواند باعث صدمات جبران ناپذیری گردد به علت همین ضعف نمای شیشه نتوانست جایگاه ثابتی جهت نما ی ساختمان برای خود ایجاد نماید.

                         

           

محاسن و معا یب سنگ گرانیت در نما


عایق صوت و حرارت

این نما بدلیل عبور دادن صدا و حرارت هیچ گونه عایق صوتی و حرارتی نبوده و به هدر رفتن انرژی نیز کمک می نماید.

صرفه اقتصادی:

سنگ گرانیت  از نظر بالا بودن قیمت سنگ و همچنین هزینه نصب آن به صرفه نبوده.البته با در نظر گرفتن کیفیت و زیبایی آن میتوان از قیمت بالای آن تا حدودی چشم پوشی نمود ولی بدلیل نداشتن آیتمهای دیگر نمی توان آن را بطور100% بکار گرفت.

دوام:

نمای سنگ گرانیت دارای استقامت و دوام بالایی  می باشد اما باید در نظر داشت که در شرایط آب و هوایی مختلف چسبندگی سنگ بخوبی انجام نمی گیرد و بعد از مدت کوتاهی سنگ از محل نصب  خود خارج و نما را دچار نقص مینماید و نباید از مشکلات جانی و مالی که میتواند دراثر سقوط سنگ رخ دهدغافل بود.

تنوع طرح:

سنگ گرانیت از نظر تنوع در جایگاه نسبتا خوبی قرار دارد ولی باز هم با توجه به نیاز بازار و تنوع طلبی آن نمیتوان این سنگ را متنوع دانست.

جرم پذیری:

سنگها در کل بدلیل سطحی که دارند و از طبیعت حاصل شده اند جرم پذیر می باشند و ذرات معلق در هوا را بسطح خود گرفته و بعد از گذشت زمان کوتاهی رنگ و طرح اولیه خود را از دست داده که برای بازیابی مستلزم شستشو میباشد.

 سرعت اجرا:

سرعت اجرای سنگ گرانیت بدلیل عملیات ملات ریزی پشت سنگ و نیز زمان بر بودن گیرایی ملات و سنگ پایین بوده و مدت زمان زیادی را بخود اختصاص میدهد که از این مقوله در مباحث امروز نمی توان گذشت.

وزن:

از آنجا که امروزه بار مرده در ساختمان یکی از عوامل مهم و شاخص بحساب می اید نمی توان وزن بالای سنگ گرانیت و ملات آن را بروی ساختمان نادیده گرفت و بحساب نیاورد.

تنوع رنگ:

سنگ گرانیت با توجه به معادن موجود در کشور و نیز ابزارآلات سیقل دادن آن دارای تنوع رنگ نسبتا قوی می باشد که میتوان از این حیث از آن در نما سود برد.

آتش سوزی:

آتش سوزی یکی از مقوله هایی هست که سنگ گرانیت هیج گونه تاثیری در مهار و یا شعله ورترکردن آن نداشته و در این مورد نمی توان به این محصول در نما تکیه کرد.

 

 

محاسن و معایب سنگ تراورتان در نما

عایق صوت و حرارت:

 نمای تراورتن نیز بمانند دیگر سنگها بدلیل عبور دادن حرارت و صدا هیچ گونه عایق صوتی و حرارتی نبوده و کمک زیادی به هدر رفت انرژی مینماید

  صرفه اقتصادی:

 نمای سنگ تراورتن با توجه به معادن انبوه در کشور از نظر قیمت انعطاف بیشتری داشته و از این نظرنسبتا به صرفه بوده ولی عواملی دیگری که از نقاط ضعف این سنگ میباشد مانع از استفاده وهمیشگی این محصول می گردد.

 دوام:

 سنگ تراورتن یکی از با دوام ترین سنگهای موجود در بازار ایران بوده که از مقاومت بالایی برخوردارمی باشد.این سنگ بدلیل خلل و فرج زیاد بعد از ساب خوردن و بتونه شدن بر مقاومت و دوام اولیه آن افزوده شده و کیفیت آن را بالا میبرد.

 تنوع طرح:

این سنگ از طرح خاصی برخوردار نمی باشد.و این ایراد از عمده موارد ضعف آن بحساب می آید.

جرم پذیری:

جرم پذیری سنگ تراورتن بدلیل سطح نا صا ف و زبر آن و نیز خلل و فرج فراوان آن بسیار بالاست بطوری که در مدت زمان کوتاهی بعد از نصب رنگ و مرغوبیت خود را از دست داده و نما کاملا دستخوش تغییر رنگ میگردد.

سرعت اجر:

سنگ تراورتن در سرعت انجام کار بمانند دیگر سنگها بعلت استفاده از ملات در پشت آن و زمان طی شده برای برای سفت شدن ملات سرعت انجام کار را تا زمان زیادی افزایش داده و به علت تخلخل روی سطح آن دوغاب به سطح انتقال پیدا میکند و پاک کردن آن بسیار زمان بر است.همچنین به علت بزرگ بودن ابعاد آن برشکاری زیاد دارد.

 وزن:

وزن سنگ تراورتن نسبت به دیگر سنگها نسبتا کم می باشد ولی در هر صورت با توجه به اینکه بار مرده زیادی ایجاد می کند نباید این ایراد را نادیده گرفت.

تنوع رنگ:

سنگ تراورتن از تنوع رنگی کمی برخوردار می باشد که نسبت به نیاز بازار بسیار کم بوده و نمی تواند جواب گوی سلیقه مصرف کننده باشد.

آتش سوزی:

این سنگ نیز مانند دیگر نماهای سنتی هیچ گونه تاثیری در شعله ور شدن یا خاموش شدن آتش نداشته و از این جهت نمی توان آن را ضما نتی برای مهار آتش دانست.

 


محاسن و معایب نمای سرامیک:

عایق صوت و حرارت: از جمله معایب نماهای سرامیکی عایق نبودن آن به سرما و گرما و صدا می‌باشد. همچنین نماهای سرامیکی به دلیل بازتاب شدید نور در مکان‌های شلوغ به کار نمی‌روند.

صرفه اقتصادی: با توجه به قیمت بالای سنگ و باری که سنگ به ساختمان تحمیل می‌کند، جهت نمای ساختمان در بعضی کشورها استفاده از سرامیک رواج قابل ملاحظه‌ای پیدا کرده است.

دوام: به علت منشا رس سرامیک ، چسبندگی مستحکم به مصالح سیمانی نداشته و تغییرات جوی باعث انقباض و انبساط و جدا شدگی آن از بدنه ساختمان می گردد. همچنین با کوچکترین نوسانات دمایی دچار ترک و شکستگی می گردد.

تنوع طرح: این نماها با توجه به طراحی قابل کنترل می‌توانند زیبایی خاص خود را به بیننده تقدیم کنند.

جرم پذیری: نماهای سرامیکی به دلیل حالت لعاب چاپی ذرات معلق موجود در هوا را به خود جذب می کنند.

سرعت اجرا:این نما از سرعت اجرای نسبتا خوبی برخوردار است.

وزن: نمای سرامیک مشکل وزن را تا حدود یک چهارم وزن سنگ حل کرده است ولی مشکل پیوستگی سرامیک و نما به جز در موارد اندکی حل نشده است.

تنوع رنگ:نمای سرامیک از تنوع رنگی بالایی برخوردار است

آتش سوزی:

محاسن و معایب نمای شسته(مینرال):

عایق صوت و حرارت: نمای سیمان شسته  نسبت به پوشش های  نوین نمای خارجی ساختمان دارای خواص عایق گرمائی نبوده و ازطرفی چون نمای شسته بصورت اسفنج عمل کرده رطوبت را به داخل هدایت می کند.

صرفه اقتصادی: این نما نسبت به سنگ های طبیعی ارزان تر است اما درمقایسه با بعضی از پوشش های جدید نما از نظر هزینه قابلیت رقابت ندارد.

دوام: این نما جلوه و زیبایی خود را ظرف مدت کوتاهی در اثر باران های اسیدی از دست می‌دهد.

تنوع طرح: نمای بایرامیکس علی‌رغم مزایایی که دارد مورد استقبال جامعه مهندسین و پیمانکاران ساخت‌وساز قرار نگرفته است چرا که این نما با بافت فرهنگی و سلیقه‌های ایرانی همخوانی ندارد.

جرم پذیری: نمای شسته به دلیل وجود سیمان سفید، جاذب گرد و خاک می باشد.

سرعت اجرا: اجرای پوشش نمای شسته بسیار کند و زمان بر است. حداکثر اجرا در یک روز کاری  10مترمربع می باشد.

وزن:  وزن سنگین آن نسبت به پوشش های نوین نمای ساختمان و در نتیجه افزایش بار مرده ساختمان می شود.

تنوع رنگ:به دلیل وجود سیمان سفید در آن تنوع رنگ خیلی زیادی نداشته.

نمای کامپوزیت پانل 

عایق صوت و حرکت:

این نما را بطور قطع نمی توان از نماهای دارای عایق صوت و حرارت دانست و حتی به علت فلزی بودن و نداشتن لایه عایق به هدر رفتن انرژی کمک شایانی می نماید.

 صرفه اقتصادی:

نمای کامپوزیت از نظر صرفه اقتصادی به صرفه نبوده زیرا علاوه بر اجرای شاسی زیر کار آن نصب ورق آلومینیوم و لایه میانی آن که از مواد پلی اتیلین می باشد را شامل می شود به همین علت قیمت تمام شده آن به توجه به توضیحات بالا مقرون به صرفه نمی باشد.

 دوام:

با توجه به ضخامت بسیار کم ورق آلومینیومی نما ی کامپوزیت در برابر شرایط جوی نا مطلوب مانند باد و طوفان شکل اولیه خود را از دست داده و بعد ازگذشت زمان کوتاهی دفرمه شده بهمین علت ازدوام واستقامت خوبی برخوردار نمی باشد.

  تنوع طرح:

تنوع طرح کامپوزیت نسبتا خوب بوده و می توان این نما را از جمله نماهای مناسب جهت زیبا سازی ساختمان دانست.

جرم پذیری:

جرم پذیری نمای کامپوزیت نسبتا بالا بوده زیرا این نما از فلزآلومینیوم با رنگ کوره بوده که این خود از ایرادات وارده به این نما از جهت جذب ذرات معلق در هوا می باشد.نا گفته نماند در خارج از ایران این نما با رنگ استاتیک تولید شده که از خواص آن عدم جذب ذرات معلق می باشد که بدلیل مقرون به صرفه نبودن این شیوه رنگ آمیزی  در ایران انجام نمی پذیرد.

سرعت اجرا:

نصب و اجرای نمای کامپوزیت از سرعت خوبی برخوردار بوده و در مدت زمان کوتاهی به اجرا در می آید که این مورد از محاسن بارز و مفید نمای کامپوزیت می باشد.

 وزن:

وزن پایین کامپوزیت که سبب ایجاد بار مرده کمی در ساختمان می گردد نیز از دیگر محاسن نمای کامپوزیت می باشد.

تنوع رنگ:

نمای کامپوزیت از رنگ بندی خوبی برخوردار بوده که می توان از این جهت از این نما جهت زیباسازی بنا استفاده نمود.

آتش سوزی:

مقاومت کم نمای کامپوزیت در مقابل آتش سوزی ازمعایب آن می باشد.از آنجایی که ورق آلومینیوم در مقابل آتش از حالت خود خارج شده و هیچ گونه کمکی در جهت مهار آتش ندارد و همچنین مواد پلی اتیلین موجود در نمای کامپوزیت به شعله ور شدن آتش می افزاید.از این رو این نما جزء نماهای بدون مقاومت در برابر آتش قرار گرفته


محاسن و معایب رنگ و کنیتکس:

عایق صوت و حرارت: عایق صوت و حرارت نیست.

صرفه اقتصادی:از نظر اقتصادی به صرفه است.

دوام: دوام نمای کنیتکس بدلیل مواد نامرغوب آن بسیار پایین بوده و در کوتاهترین زمان بعد از نصب از شکل خود خارج شده و نما را دچارنقص می نماید.

تنوع طرح: از تنوع طرح نسبتا خوبی برخوردار است.

جرم پذیری: پوسته شدن ، نفوذ تیرگی ، برجا ماندن اثر کثیفی ، رشد قارچ و جلبک روی سطح آن از بزرگترین معایب آن محسوب می شود.

سرعت اجرا: از سرعت اجرای بالایی برخوردار است.

وزن: وزن زیادی ندارد.

تنوع رنگ: از تنوع رنگ نسبتا خوبی برخوردار است.

آتش سوزی: نمای کنیتکس بدلیل مواد آتش زایی که در ساخت آن استفاده شده است ، آتش را شعله ور تر کرده و از این حیث به آتش سوزی کمک می نماید.

  • سارا برهانی
  • ۰
  • ۰

پیشرفت علوم شیمی و متالوژی به ویژه در گرایش‌های پلیمر ، تحول شگرفی در صنایع و معادن حادث شده است. ساخت و سنتز مصنوعات شیمیایی و احیای مواد معدنی از طریق فعل و انفعالات شیمیایی، یکی از کارکردهای شیمی پلیمر در عصر حاضر است، شاید ترکیب عناصر و مواد معدنی با یکدیگر و تولید مواد جدید ترکیبی تحت عنوان سمنت پلاست مهم‌ترین تحول علمی قرن بیستم در مصالح ساختمانی باشد.

تخریب محیط زیست جهت کشف منابع سنگ های ساختمانی و هزینه بالای استخراج ، برشکاری-صیقل کاری و پرداخت سنگ های طبیعی و عدم ایجاد رنگ های متنوع و کم بودن طیف رنگی یکسان و هزینه بالای نقل و انتقال بدلیل وزن زیاد و قدرت چسبندگی کم به بدنه ساختمان گوشه ای از مشکلات استفاده از سنگ های طبیعی جهت کاربرد در صنعت ساختمان می باشد و حل این مشکل تنها با جایگزینی آن تحت شرایط کنترل شده با سنگ های مصنوعی است.

بکاربردن تکنولوژی های نوین در صنعت ساختمان منجر به خلق محصولات با مقاومت بیشتر و کیفیت برتر می گردند. از جمله این تکنولوژی ها می توان به سنگ های مصنوعی اشاره کرد که طیف وسیعی از مصرف را در صنعت ساختمان شامل می شوند.

سنگ های مصنوعی از تکنولوژی های متفاوتی به وجود می آیند که از متنوع ترین آنها میتوان به سمنت پلاست اشاره کرد . سمنت پلاست یا سیمان پلیمر شده آمیزه ای از مواد معدنی و شیمیایی می باشد که با استفاده از تغییر بافت مولکولی سیمان به واکنش پلیمریزاسیون منجر می شود .


از خصوصیات سمنت پلاست (سیمان پلیمر شده) می‌توان به مقاومت بالا، نفوذ رطوبت پائین، مقاومت فشاری و خمشی و نیز کششی ایده‌آل ، فرسایش کمتر و وزن پایین اشاره کرد.

با توجه به فرآیندهای رنگ‌پذیری و شکل‌دهی، انواع سنگ‌ها با مدل، طرح و رنگ‌های گوناگون تولید می‌شوند

همچنین انواع طرح‌های سنگ‌های مصنوعی سمنت پلاست به شرح زیر است :

1-انواع سنگ های مصنوعی نما ( صاف و صیغلی ، مات و نیمه مات )

2- انواع سنگ های نما برجسته ، بادبر ، طرح دار مناسب برای نماهای داخل و بیرون ساختمان

3-انواع سنگ های ساختمانی ، قرنیز ، سنگ پله و زیر پله و ...

4-انواع موزائیک های صاف و صیغلی با طرح های ساده ، مرمریت و گرانیت

5- انواع موزائیک های طرح دار و آنتیک صیغلی

6-انواع سنگ فرش های برجسته براق و مات

7- انواع اجسام دو بعدی و سه بعدی مثل گلدان ، کتیبه و مجسمه

8-انواع مبلمان شهری و جدول و ...

 

از ویژگی‌های سنگ‌مصنوعی سمنت پلاست می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1-تنوع در رنگ با قابلیت اجرای طرح‌های مختلف و دلخواه

2-سبک‌تر از سنگ‌های طبیعی و با وزن مخصوص 2200 کیلوگرم بر مترمکعب است که همین امر باعث وزن کمتر ساختمان و در نتیجه کاهش اثر زلزله بر ساختمان می‌شود

3-قابلیت جذب آب کمتر از 2/2 درصد در حد سرامیک و کاشی

4-عدم محدودیت در ابعاد تولیدی با نصبی همانند سنگ طبیعی و عدم محدودیت در طرح سنگ

5-استقامت (کشش و فشار) بالاتر از سنگ‌های طبیعی

6-قابلیت چسبندگی بیشتر با مصالح سیمانی . بدین معنی که برخلاف سنگ‌های طبیعی در اثر عوامل جوی و عدم چسبندگی به مرور زمان از بدنه ساختمان جدا نمی‌شود، از آشناترین معایب سنگهای طبیعی، همین جدا شدن تدریجی از بدنه ساختمان است.

7-مقاومت بالا در برابر عوامل جوی و نیز مقاومت رنگ در مقابل تشعشعات خورشید

8-مقاومت یخبندان تا پنجاه درجه سانتی گراد زیر صفر

9-مقاومت حرارتی تا پانصد سیکل دمایی

10-مقاوم در برابر انبساط و انقباض ، که همین امر موجب می شود در مناطق کویری دچار شکستگی و ترک نشوند

11-استحکام و انسجام بالا

12-تنوع‌پذیری بالا

13-نصب آسان و بدون دردسر و ...

 

بدون شک می‌توان گفت که تولید سنگ مصنوعی در کشور، اشتغالزا و درآمدزا است، چرا که با احداث و راه‌اندازی خطوط تولید این محصول، نیروی انسانی قابل ملاحظه‌ای مشغول به کار شده و درآمدزایی مطلوب حاصل می‌شود.

قطعا با مشارکت بخش‌خصوصی ، تولید سنگ های مصنوعی سمنت پلاست گسترش چشمگیری در آینده‌ای نزدیک خواهد داشت و به صنعتی سودآور در میان تولید کنندگان سنگ مصنوعی شهرت دارد. آری، سنگ مصنوعی جایگزین مناسبی برای سنگ طبیعی است.

گروه صنعتی سام سنگ با در دست داشتن تکنولوژی روز دنیا در ساخت ماشین آلات ، اولین و تنها تولید کننده ماشین آلات خط تولید سنگ مصنوعی سمنت پلاست ( خط های تولید دستی ، نیمه اتوماتیک و اتوماتیک ) و تنها ارائه دهنده تکنولوژی سمنت پلاست در ایران می باشد.

  • سارا برهانی
  • ۰
  • ۰

سنگ مصنوعی سمنت پلاست از جمله بهترین و با کیفیت ترین انواع سنگ مصنوعی است که دارای کاربرد بسیار بالایی است. سمنت پلاست در واقع نوعی سیمان پلیمر شده است. استفاده از این نوع سنگ مصنوعی در سال های اخیر گسترش زیادی پیدا کرده است. 

در این مقاله قصد داریم در مورد برخی از کاربردهای این نوع سنگ مصنوعی مطالبی را ارائه دهیم. در صورت تمایل به اطلاع از کاربرد سنگ مصنوعی سمنت پلاست ، در این مقاله از مجموعه مقالات سنگ مصنوعی با ما همراه باشید.

• یکی از کاربردهای این نوع سنگ مصنوعی ، استفاده از آن برای انواع کفپوش های آنتیک و موزاییک است. این نوع کاربرد از سنگ مصنوعی دارای طرفداران زیادی است.


• از سنگ مصنوعی سمنت پلاست می توان برای نمای ساختمان ها ، سنگ آنتیک ، سنگ های دکوراتیو و سنگ های بادبر استفاده کرد. برای این منظور سنگ مصنوعی در ابعاد و طرح های مختلف وجود دارد.


• یکی از کاربردهای رایج این نوع سنگ مصنوعی در تولید انواع سنگ های پله و همچنین سنگ های مورد استفاده در زیر پله است.


• به عنوان یکی دیگر از کاربردهای سنگ مصنوعی سمنت پلاست می توان به تولید قرنیز اشاره کرد.


• برای ساخت شومینه نیز می توان از این سنگ مصنوعی استفاده کرد. این نوع سنگ مصنوعی به موجب طرح های زیبایی که دارد دارای کاربردهای زیادی در دکوراسیون است.


• از دیگر کاربردهای رایج سنگ مصنوعی سمنت پلاست می توان ساخت جدول و مبلمان شهری و همچنین گلدان را نام برد.


  • سارا برهانی
  • ۰
  • ۰

کاربرد سنگ طبیعی در ساختمان دلپذیر اما بسیار گران می باشد.

خواص کاربردی بسیاری موجب شده است که سنگ مصنوعی یا سمنت پلاست بعنوان یک محصول کم نظیر جهت استفاده در بخش های مرطوب ساختمان جایگزین سنگ طبیعی مورد توجه قرار گیرد.

فراورده های سنگ مصنوعی کومه از دو جزء اصلی رزین های پلیمری و فیلر های کانی تشکیل شده اند که به روش ریخته گری تولید می شوند.


رزین های پلیمری:

اکریلیک ها یکی از بزرگترین خانواده های رزینی می باشند که از آنها برای تولید سنگهای گرانیتی استفاده می شود.

رزین های اکریلیکی و بخصوص Modified Acrylic موجب بالا رفتن مقاومت سنگ در مقابل عواملی چون رطوبت، تغییرات جوی (گرما، سرما) و ... گردیده و از طرفی خاصیت انعطاف پذیری به سنگ می بخشد تا بتوان آن را به اشکال گوناگون تغییر داد.


فیلر های کانی:

فیلر منتخب در تولید سنگهای گرانیتی ATH (آلومینیوم تری هیدرات) می باشد.

ATH دارای خواص فیزیکی بسیار مطلوبی می باشد که حضور آن در مقاومت بخشیدن به سنگهای گرانیتی در برابر عوامل شیمیائی، خوردگی و رطوبت بسیار مقاوم قابل توجه است. در واقع آنقدر به محصول سختی می بخشد که آن را در برابر ضربه مقاوم و آنقدر نرم است که می توان آن را برش داد.

یکی از خواص ATH این است که وقتی در مجاورت حرارت قرار می گیرد بدلیل وجود آب در ساختار هیدارته آن، آب موجود تبخیر شده که این امر موجب مقاومت سنگ در برابر حریق و حرارتهای بالا می شود.


از جمله اجزاء سازنده سنگهای مصنوعی کومه می توان به افزودنیهای شیمیایی، رنگدانه ها و U.V absorbent، کاتالیزورها، Inhibitors وغیره اشاره کرد.


سنگ مصنوعی کومه با نگاه به روش ساخت بر دو گونه است:


مرمر مصنوعی Gel Coat(سنگ پود)


گرانیت مصنوعی Solid Surface(سنگسا)



مرمر مصنوعی Gel Coat:

مرمر مصنوعی کومه آمیزه ای از رزین های پلیمری، فیلر های کانی و افزودنیهای شیمیائی با روکشی سخت از پلیمر می باشد. این روکش پلیمری توانائی نمایش سنگ مرمر مصنوعی را از رنگهای گوناگون ساده و یکدست تا سنگهای خوش نقش مرمر امکان پذیر ساخته است.


گرانیت مصنوعی Solid Surface:

گرانیت مصنوعی کومه آمیزه ای از رزین های پلیمری و فیلر ATH، افزودنیهای شیمیائی و رنگدانه می باشد. خمیر مایه گرانیت می تواند یکدست با دانه بندی و رنگ بندی گوناگون چهره سنگهای ساختمانی را با طرح های چشمگیر گرانیت ا نمایش دهد.


کاربرد:

سنگ مصنوعی کومه کاربردهای بسیاری دارد از جمله:


Countertop صفحات سنگی:

ورقه های سنگی در ضخامت و اندازه های گوناگون و قالبهای متفاوت تولید می شود و می توان از آنها در سطح بخش های مرطوب ساختمان استفاده کرد بی نیاز از نازک کاری و عایق کاری از ویژگیهای این ورقه های سنگی می توان به موارد زیر اشاره کرد. 

چرا کومه؟


ویژگی های گرانیت مصنوعی کومه


در انتخاب رنگ زمینه، طرح و رنگدانه محدودیتی وجود ندارد و عملا طراحی محصول نامحدود خواهد بود.


سنگ سا یا گرانیت مصنوعی کومه بروش ریخته گری تولید میشود و به همین دلیل امکان تولید محصولاتی دارای اشکال هندسی پیچیده ای هستند نیز، از جنس گرانیت مصنوعی وجود دارد.


گرانیت مصنوعی تحت خلا تولید می گردد و لذا فاقد هرگونه خلل و خرج و منفذ است. نتیجتا سطوح آن کاملا بهداشتی است؛ در مقابل انواع باکتریها و قارچها مقاوم است و با پاک کننده های متداول خانگی براحتی قابل شستشو است. طبق مقررات بهداشتی آمریکای شمالی، کاربرد این نوع سنگ در رستورانها و اماکن عمومی مجاز دانسته شده است.


برخلاخ سنگ طبیعی که ماهیتی سرد دارد، دارای ماهیتی گرم است.


در مقابل فشار، خمش، کشش، ضربه و همچنین اغلب مواد شیمیایی خورنده کاملا مقاوم است و لذا دارای طول عمر و ماندگاری بالایی است.


نفوذپذیری آن نسبت به آب و روغن بسیار ناچیز است. بنابراین در مقابل لکه پذیری نیز مقاوم است.


مواد اولیه استفاده شده در آن بگونه ای است که آنرا کاملا در مقابل حرارت مقاوم نموده و دارای کلاس بندی 1 از نظر حریق است.


قابلیت شکل پذیری دارد. همچنین اتصال آن به سایر فرآورده های از جنس خود کاملا بدون درز صورت می پذیرد به نحوی که در آن قابل رویت و تشخیص نیست.


خراش پذیری آن زیاد نیست. با این وجود خراشها و یا تغییر رنگ احتمالی ناشی از استفاده ناصحیح از آن براحتی مرتفع میگردد و قابلیت ترمیم و تعمیر دارد.


وزن مخصوص آن بطور قابل ملاحظه ای پایین تر از سنگ طبیعی است. بنابراین کارکرد با آنها از سنگ طبیعی سهل تر است.


سختی آن از سنگ طبیعی کمتر است؛ به همین دلیل با ابزار نجاری قابل اجراست.


پایداری رنگ بسیار خوبی دارد و در اثر مرور زمان تغییر رنگ نمی دهد.


فاقد مواد و یا بخارات مضر سمی است.


با توجه به غیر سمی بودن و نفوذ ناپذیری آن نسبت به آب و بخار، کاربرد آن در محیط های مرطوب نظیر حمام و آشپزخانه کاملا مناسب است.


در صورت رعایت نکات فنی نصب، اجرا، تعمیر و نگهداری دارای 10 سال ضمانت کیفی است.


برخلاف اغلب محصولات دیگر، محل شیرآلات و بقیه سوراخها از پیش در آن تعبیه نشده است، بلکه بر مبنای تمایل و نیاز مشتری قابل تعبیه است 

کلکسیون حمام Bath Collection:

شامل وان، زیردوشی، روشوئی و صفحات کار کابینت می باشد و می توان آنها را بر اساس نیاز و سلیقه مصرف کننده از جنس های گرانیت مصنوعی و مرمر مصنوعی با تنوع رنگی عرضه کرد.


کلکسیون آشپزخانه Kitchen Collection:

شامل سینک و صفحات سنگی روی کابینت در قالبهای زیبا و کاربردی می باشد. و می توان آنها را بر اساس نیاز و سلیقه مصرف کننده از جنس های گرانیت مصنوعی و مرمر مصنوعی با تنوع رنگی عرضه کرد.


وان، زیردوشی، روشویی، کمد و کابینت، دیوار و سقف و کف حمام شما می تواند از سنگ مصنوعی کومه باشد. حمام شما می تواند تکرنگ یا در چند رنگ یا با نمای "سنگ پود – مرمر مصنوعی کومه" یا "سنگ سا – گرانیت مصنوعی کومه" ساخته شود. تا خانه ای خوب داشته باشید.


سینک، کمد و کابینت، دیوار و سقف آشپزخانه می تواند از "سنگ مصنوعی کومه" باشد. آشپزخانه را می توانید تکرنگ یا با چند رنگ یکدست یا با نمای "سنگ پود – مرمر مصنوعی کومه" یا "سنگ سا – گرانیت مصنوعی کومه"، بخواهید. تا خانه ای خوب داشته باشید.


 نیز می توانید با "سنگ مصنوعی کومه" نمای ستون و سرستون و پاستون یا پوشش دهانه های کمانی در ساختمان را در یک رنگ یا با نمای "مرمر مصنوعی کومه – سنگ پود" یا "گرانیت مصنوعی کومه – سنگ سا" سفارش دهید. پایه و همه بدنه میز و صندلی و کمد را می توان با "سنگ مصنوعی کومه" ساخت. با ریخته گری، می توان مجسمه و نقش و تابلوی برجسته را از "سنگ مصنوعی کومه" ساخت. مجسمه های زیبا با نمای "سنگ پود – مرمر مصنوعی کومه" یا "سنگ سا – گرانیت مصنوعی کومه" خانه را زیبا می سازد. خانه ای خوب داشته باشید!

  • سارا برهانی
  • ۰
  • ۰

در آغاز بکار تولید سنگ های مصنوعی در ایران ، قالب های مربوط به این صنعت از کشورهای اروپایی تامین می گردید . در این حالت متقاضیان قالب ملزم به خرید قالب ها با قیمت بسیار گزاف می شدند. همچنین به دلیل هزینه های بالای حمل و نقل ، محدودیت در متراژ و میزان خرید ، هزینه های مربوط به واردات کالا و تعرفه های سنگین گمرکی ، نیاز همیشگی به قالب ها به عنوان نوعی کالای مصرفی ( عمر مفید بین شش ماه تا سه سال با توجه به کیفیت و ضخامت و طرح قالب ها ) و ... میزان و تنوع در طرح های محصولات را تحت الشعاع قرار میداد .


با توجه به وجود پتانسیل های کشور عزیزمان ، همچنین وجود انواع مواد پتروشیمی ( پلیمری ) و امکان دستیابی با قیمت بسیار پایین و با کیفیت بالا ، اقدام به بومی سازی این صنعت ( قالب سازی سنگ مصنوعی ) از سال ۱۳۸۹ آغاز گردید . بطوریکه هم اکنون نیاز به این محصول ( قالب سنگ مصنوعی ) در کشور تامین گردیده و حتی بخشی از ظرفیت تولید این تکنولوژی به کشورهای همسایه و ... صادر می گردد.


اما متاسفانه برخی از شرکت ها نیز شروع به تولید این قالب ها ، نمودند . بدون آنکه بدانند در صنعت سنگ مصنوعی ، قالب ها ، نقش کلیدی در کیفیت محصول نهایی را به عهده دارند

در تکنولوژی های مختلف سنگ های مصنوعی قالب های متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند. بطور مثال قالب هایی از جنس لاستیک و سیلیکون و ... ( قالب های نرم ) و یا قالب های با شیوه تولید تزریق ، جهت تولید پنل های دیواری ، پنل های گچی ، بتن و موزائیک های بتنی و بتن های رنگی و ... مناسب می باشند

  

در سنگ های نانو سمنت پلاست قالب ها در براق و یا مات بودن محصول نهایی به میزان ۵۰ درصد نقش خواهند داشت ( ۵۰ درصد به فرمولاسیون تولید بستگی خواهد داشت ) همچنین جهت تراکم و پیوستگی سطحی ، ایجاد شبکه مستحکم فاقد هوا ( سوراخ های ریز پیوسته و ناپیوسته میکروسکوپی ) ، همچنین هدایت لایه رنگی و مواد پلیمری خاص به سطح محصول و ... نیاز به انتقال ارتعاش به میزان ۰/۸ میلیمتر به مواد درون قالب ها می باشد.


قالب های نرم ( لاستیکی و سیلیکونی و ... ) بخشی از ارتعاشات را به خود جذب نموده و بخش کمی را به مواد درون قالب ها انتقال می دهند . در اینصورت خصوصیات لازم در محصول ایجاد نمیگردد

 


از طرف دیگر قالب های اصطلاحا خشک بصورت تزریق مد نظر ما در این تکنولوژی نمی باشد. زیرا به یک سطح کاملا صیقلی و بدون هرگونه پرز ، نیازمند می باشیم . اگر قالب بصورت تزریقی باشد ( با وجود عمر بالاتر نسبت به فرمینگ ) از ابتدا محصولات بصورت ضایعات خواهند بود . زیرا مواد مربوطه ( مخلوط ) به بدنه قالب به دلیل عدم وجود سطح صیقلی خواهند چسبید و یک لایه ( اصلی ترین لایه در تولید سنگ ) را از محصول جدا می نمایند .

 

:ارائه قالب های مخصوص سنگ مصنوعی ( و نانو سمنت پلاست ) با نام تجاری هونام فرمینگ

 

انواع قالب سنگ موزائیک در سایز و طرح های گوناگون جهت داخل و خارج ساختمان ، موزاییک حیاطی و پیاده رو ها و ... ، قالب های کفپوش ، انواع قالب سنگ بادبر و دکوراتیو جهت دکوراسیون داخل و خارج ساختمان در حالت های مختلف ، قالب سنگ آنتیک در تنوع در طرح و سایز ، انواع قالب سنگ های پله و زیر پله در طرح های چوب ، چرم و ساده در سایز های مختلف ، انواع کتیبه ها ، المانهای داخلی ، قالب جدول و دور باغچه ای ، گلدان های خیابانی و غیره

 

این قالب ها با قیمت مناسب و با مواد اولیه با کیفیت و ضخامت مناسب در اختیار تولیدکنندگان و صنعتگران عزیز قرار خواهد گرفت .

  • سارا برهانی
  • ۰
  • ۰

Cement plast چیست ؟

Cement plast چیست ؟


سمنت پلاست یا سیمان پلیمر شده نوعی سنگ مصنوعی است که با استفاده از ترکیبات پلیمری و نانو موجب تغییر ساختار مولکولی سیمان و مواد معدنی شده ، و با توجه به انجام واکنش های پلیمریزاسیون و تشکیل شبکه زنجیره‌ای مستحکم در سیمان بوجود‌‌ می‌آید این واکنش سبب کریستاله شدن سیمان و تشکیل شبکه بلوری در آن می‌شود و در نهایت محصول تولید شده به مقاومت فشاری و خمشی حدود 3 برابر بتن می رسد ، همچنین مشخصاتی همچون تراکم بافت مولکولی محصول ، پیوستگی سطحی محصول ، خاصیت آب گریزی ، افزایش چسبندگی و ... را بوجود‌‌ می‌آورد . در چنین شرایطی از لحاظ استحکام نسبت به بسیاری از سنگهای طبیعی برتری دارد.


در مرحله پلیمریزاسیون براحتی می‌توان شکست پیوند رنگهای نامحلول را ایجاد کرد و با استفاده از تکنیک های خاص، طرح های طبیعی سنگ های مرمریت و گرانیت را شیبه سازی کرد. نوع رنگ بندی سنگ های سمنت پلاست شامل رنگ های عمقی می‌باشد و فاقد هرگونه صنعت چاپ می‌شود و در حقیقت حاشیه‌ها و طرحهای سنگ کاملا اتفاقی در روند تولید حاصل می‌شود.  

 

  • سارا برهانی